为了让消费者放心，观点地产网以完全开放、透明、可及的方式呈现生产过程，最早出现在餐饮和制造业。

新奇的是，房地产行业出现了“透明工厂”。

10月15日，媒体代表团来到了位于华中徐汇最大的透明工厂——武汉徐汇江山项目。

江山井位于武汉白沙洲板块的滨江段。项目位于长江主轴线上，拥有江景资源。目前正在打造高端改良产品。不远处，徐汇华中首个“透明工厂”位于武汉江夏大厦，——，接近清盘。

“打造房地产行业透明工厂”的概念由旭辉于2019年首次提出，抓住了商品房预售制度下维权事件频发的痛点，促进了人们对房屋质量的可视化，赢得了购房人的信任。这实际上是对项目质量的审查。

走进透明工厂，可以看到，从土建流程到精装交付的多维度施工环节，所有样板间层层拆解，透明展示，不加修饰，用博物馆式陈设进行规划，方便直观。

按照标准高端制造业的精细化生产管理和质量控制逻辑，“正常化工开放”“透明工厂”的模式，让晦涩难懂的建材和施工工艺以透明、可视、可触的方式呈现在大众面前。

事实上，这次检查也迫使房地产开发商重视房屋质量和行业对增加产品实力的追求。

探索“透明工厂”

参观的第一步是进入地下室。值得注意的是，项目主体建筑仍在建设中，但地下室已建成并达到交付标准。

地下室优先

据旭辉集团副总工程师黄征介绍，这是旭辉实施的“地下室优先”模式。实际上，整个项目在建设前期的战线已经拉长，但实现了建筑结构与地下室结构同步施工，实际上大大提高了后续施工的效率。

市政第一

在市政管道施工中，可以看到产品合格试验证书放置在每种工艺材料旁边，并标注了各种质量系数指标。一方面，在选材严格的同时，在透明度标准下，每条管线都能追溯品牌来源；另一方面，BIM技术的采用使得优化规划计算科学，复杂管线排列有序。

在一名专人的监督下，我们乘坐井道电梯，迅速到达主楼内部。井道电梯每天用于在建筑中载人和运输材料。与传统的外装施工电梯相比，井道电梯直接通向地下室，实现了内装施工作业，实际上对控制时间、提高效率、缩短工期起到了很大的作用。

从内部看出去，令人惊讶的是，仍在运营的施工现场与充满绿色的社区景观同时存在。这就是所谓的“山水第一”。在地下室施工完成的基础上，提前栽培种植的植物预留了充足的生长时间。

从建筑立面看，在建二期工程尚未封顶。取代传统的木模板作为建筑支撑，是铝模板加混凝土“全混凝土墙”的创新工艺。这使得整栋建筑的外墙融为一体，成为坚硬密实的混凝土墙，尽可能避免材料因不同的热膨胀和热膨胀而产生的收缩裂缝。

铝模板混凝土“全混凝土墙”创新技术

据徐辉工程师介绍，铝模板作为一种新型模板技术，克服了传统木模板耐久性低的缺点，使用寿命长达200倍。它不仅有很高的重用率，而且

在传统的施工模式中，先在施工现场修建临时道路和绿化，然后再重新铺设。旭辉的三大主导模式是通过项目建设前期的规划和前期工作，与主体同步建设地下室、市政管网、景观，在主体建筑完工前，地下室、市政、园林等区域提前达到交付标准。

一方面，这样可以让买家在入住后感受社区环境，模拟下班开车回家，在社区散步的真实感受；另一方面，提前确定市政、景观等关键空间的布局，实现对买家未来购买空间和生活状态的真实模拟。

基于“铝合金模板、爬架、井道电梯、全混凝土墙、无薄抹灰”五大基础工艺和“景观先行、市政先行、地下室先行”三大技术支撑，旭辉于2019年在行业内率先提出“打造房地产行业透明工厂”的理念，形成了“标准透明、材料透明、工艺透明、检验透明、服务透明”5

包括建筑景观及立面、1.4万平方米地下室展示区、精装材料展示区、施工工艺展示区、工艺样板间、精装样板间等。旭辉透明工厂实现了“正常的化工开放”。包括基础墙面抹灰找平、高强度胶粘剂、防护

温体系、装饰面层等多道工序，地面铺贴、墙面涂饰等工程的各道工序工艺也完全透明地进行实体剖切展示，并在旁边清晰地附上质量检查方法及标准。

项目建造全阶段、全流程的对购房者“透明”，实际上相当于让购房者直接进行“监工”，了解和监督、甚至参与自家房屋建造全过程。

而在最后一个检验环节，从材料检测、过程检测再到交付检验，每一户房屋除了接受购房者检查以外，还要接受来自第三方的透明检查和旭辉其他业务部门的联合检查。以材料检验为例，旭辉公开材料的出厂检测合格证，并进行材料施工过程的抽检，在国家规范的基本要求外还额外增加耐久性、绿色、环保的检测项。

模式初探

“透明工厂的想法源于一场头脑风暴”。旭辉集团品牌总监吴懿回忆称，去年的一个集团高管会议上，众人围绕如何树立企业的品牌名片展开激烈探讨，最终得出“客户信任最重要”的结论。而问题的核心在于要解决商品房预售制使得维权事件频起这一行业痛点以及市场对于住房日益多元化的需求。

商品房市场发展至今，质量问题始终是一个突出的矛盾。如何赢取购房者的信任?参考餐饮业透明厨房和制造业玻璃工厂的做法，董事长林中拍板“要做透明工厂”。

旭辉品牌总监吴懿现场讲解

向餐饮业学习，吴懿举了明档厨房的先行者西贝为例子，完全开放式的厨房另食客对食品安全卫生放心，用标准化的体系管理非标准的产品也更加高效。这样的方式同样值得房地产行业借鉴，“每一个房子背后也有可以被抽离出来标准化的管理方式”。

为践行这个想法，旭辉的工程团队又参考制造业的做法，专门去了宝马在中国铁西的一个工厂，学习他们如何做透明工厂。

做透明工厂的驱动力，除了能解决预售制带给客户“预期与现实之间普遍存在差距”的困扰以外，其次还考虑到了行业对于农民工的现实需求问题。

吴懿称，旭辉工程总曾提供的一个数据显示，目前在职的农民工40岁以上已经超过50%，而假设以中国的城市化率还有10年发展空间来计算，10年以后这些农民工的精力已经无法承担传统建造工艺所带来的工作量。这意味着行业需要创新建造工艺和管理体系。

初定指标之时，根据布局区域的数量，旭辉管理层定下了一年布局18座透明工厂的目标。但出乎预期的是，截止上半年末，透明工厂已在武汉、沈阳、南昌、天津、昆明、佛山、无锡等8个城市10个项目落地;截至目前，实际上透明工厂已经在16个城市共20个项目落地。于是，旭辉又定下了2020年落地超40座透明工厂的新目标，同时计划未来三到四年90%以上的工地都将落地透明工厂。

值得注意的是，本次的媒体参观活动，旭辉选择在武汉这座城市。吴懿解释称，旭辉在武汉拥有300万方的土储，约700多亿的货值。而针对武汉市场容积率高、刚需为王的特点，旭辉未来将在武汉所有项目落地透明工厂。

据了解，相比其它一二线城市，武汉住宅容积率基本在3.0以上，而市场容量2000万平方米以上，刚需产品供求在60%左右;刚需为主情况下市场产品力事实上较弱。“产品力”便成为开发商抓住市场竞争力的一个突破口，实际上也将成为房企下半场的核心竞争力。

而整体从盈利效果上看，这种模式在成本控制和营销效果上的最终表现如何?据统计，2018-2019年，旭辉建造2.0体系通过合理穿插、BIM等技术减少了40%-50%的人工;通过铝模、爬架、全砼墙体、井道式电梯、免抹灰等新技术，三个先行的管理手段进一步缩短工期4-6个月。

旭辉集团总工程师崔晓强表示，从目前已经开放透明工厂的20多个项目来看，对营销转化的作用十分明显。其中以昆明的旭辉金科·春夏里为例，目前项目已全部清盘，去化速度之快使得收益直接翻了2倍到3倍。

旭辉总工程师崔晓强现场讲解

据了解，与旭辉的“透明工厂”类似的是，东原正在打造“超级工厂”同样对标高端制造业的精细化生产管理和品质管控逻辑，让购房者能随时随地对自己买的进行全天候云监工，见证甚至参与房子的建造过程，掌握房子建造进度。

“透明工厂”的普及或将成为商品房开发销售的一个未来趋势。崔晓强对此表示，乐见其他同行尝试“透明工厂”模式。未来，除了基于智慧建造的高效、高质、高安全的“线下透明工厂”，旭辉还将着力打造基于数字化全生命周期的“云上透明工厂”，以及基于新材料、新技术、新工艺的“绿色、健康、环保透明工厂”。

“而如何在未来保持自身的核心竞争力，将会给房企在技术和服务上不断提出更高的要求。”